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PLC維修故障排查步驟的思路和方法
日期:2021-09-14 08:07:17發(fā)布人:

PLC控制系統(tǒng)故障分為軟件故障和硬件故障兩部分。PLC系統(tǒng)包括中央處理器、主機(jī)箱、擴(kuò)展機(jī)箱、I/O模塊及相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)和外部設(shè)備。現(xiàn)場生產(chǎn)控制設(shè)備包括I/0端口和現(xiàn)場控制檢測設(shè)備,如繼電器、接觸器、閥門、電動(dòng)機(jī)等。1、PLC軟件故障


PLC具有自診斷能力,發(fā)生模塊功能錯(cuò)誤時(shí)往往能報(bào)警并按預(yù)先程序作出反應(yīng),通過故障指示燈就可判斷。當(dāng)電源正常,各指示燈也指示正常,特別是輸入信號正常,但系統(tǒng)功能不正常(輸出無或亂)時(shí),本著先易后難、先軟后硬的檢修原則首先檢查用戶程序是否出現(xiàn)問題。


 


用戶程序儲存在PLC的RAM中,是掉電易失性的,當(dāng)后備電池故障系統(tǒng)電源發(fā)生閃失時(shí),程字丟失或紊亂的可能性就很大,強(qiáng)烈的電磁干擾也會引起程字出錯(cuò)。2、PLC硬件故障①PLC主機(jī)系統(tǒng)故障


A、電源系統(tǒng)故障。電源在連續(xù)工作、散熱中,電壓和電流的波動(dòng)沖擊是不可避免的。


B、通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)故障。通訊及網(wǎng)絡(luò)受外部干擾的可能性大,外部環(huán)境是造成通訊外部設(shè)備故障的最大因素之一。系統(tǒng)總線的損壞主要由于PLC多為插件結(jié)構(gòu),長期使用插拔模塊會造成局部印刷板或底板、接插件接口等處的總線損壞,在空氣溫度變化、濕度變化的影響下,總線的塑料老化、印刷線路的老化、接觸點(diǎn)的氧化等都是系統(tǒng)總線損耗的原因。


②PLC的I/O端口故障。


I/O模塊的故障主要是外部各種干擾的影響,首先要按照其使用的要求進(jìn)行使用,不可隨意減少其外部保護(hù)設(shè)備,其次分析主要的干擾因素,對主要干擾源要進(jìn)行隔離或處理。③現(xiàn)場控制設(shè)備故障


A、繼電器、接觸器。減少此類故障應(yīng)盡量選用高性能繼電器,改善元器件使用環(huán)境,減少更換的頻率。現(xiàn)場環(huán)境如果惡劣,接觸器觸點(diǎn)易打火或氧化,然后發(fā)熱變形直至不能使用。


B、閥門或閘板等類設(shè)備。長期使用缺乏維護(hù),機(jī)械、電氣鐵靈是故障產(chǎn)生的主要原因,因這類設(shè)備的關(guān)鍵執(zhí)行部位,相對的位移-般較大,或者要經(jīng)過電氣轉(zhuǎn)換等幾個(gè)步驟才能完成閥[ ]或閘板的位置轉(zhuǎn)換,或者利用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推拉閥[門]或閘板的位置轉(zhuǎn)換,機(jī)械、電氣、液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會產(chǎn)生誤差或故障。


C、開關(guān)、極限位置、安全保護(hù)和現(xiàn)場操作上的一一些元件或設(shè)備故障,其原因可能是因?yàn)殚L期磨損,或長期不用而銹蝕老化。對于這類設(shè)備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護(hù),使設(shè)備時(shí)刻處于完好狀態(tài)。對于限位開關(guān)尤其是重型設(shè)備上的限位開關(guān)除了定期檢修外,還要在設(shè)計(jì)的過程中加入多重的保護(hù)措施。


D、PLC系統(tǒng)中的子設(shè)備,如接線盒、 線端子、螺栓螺母等處故障。這類故障產(chǎn)生的原因主要是設(shè)備本身的制作I藝、安裝工藝及長期的打火、銹蝕等造成。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的。 diangon.com所以在設(shè)備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝I藝進(jìn)行, 不留設(shè)備隱患。


E、傳感器和儀表故障。這類故障在控制系統(tǒng)中一般反映在信號的不正常。這類設(shè)備安裝時(shí)信號線的屏蔽層應(yīng)單端可靠接地,并盡量與動(dòng)力電纜分開敷設(shè),特別是高干擾的變頻器輸出電纜,而且要在PLC內(nèi)部進(jìn)行軟件濾波。F、電源、地線和信號線的噪聲(干擾)故障。PL C系統(tǒng)故障實(shí)例分析1、PLC軟故障實(shí)例

 

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